產品介紹：

方形搪玻璃平板片式冷凝器是一種改進型的搪玻璃板片式冷凝器，工作原理和應用范圍與圓形曲面單孔或多孔型的搪玻璃碟片式冷凝器一樣，是通過物料熱氣流和泠卻水的逆向流動進行熱交換的：物料反復地在冷凝片層間形成的腔室中擴散會合流動，冷卻水通過外部接管在板片中空腔內流動，兩種介質在冷凝片表面進行熱交換。因此有效地提高了設備整體冷凝效率，一般采用自來水為冷卻液便可達到良好的冷凝效果。積木塊式組裝結構，使在設備使用過程中如發(fā)現有部件損壞，可進行局部替換，從而大大地延長了整臺設備的使用壽命。方形搪玻璃平板片式冷凝器除了具備圓形曲面單孔或多孔型的搪玻璃碟片式冷凝器優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性、易于清潔維護、安裝方便的優(yōu)點外，對比圓形曲面碟片式冷凝器同等平方面積，冷卻換熱效率提高了40%左右，由于利用率高，即可減少平方數量及體積、降低成本。

工作流程：

方形搪玻璃平板片式冷凝器結構由一個方形搪玻璃上蓋，一個或多個易于更換的中間標準搪玻璃平板冷凝片(一般是2孔)，一個搪玻璃底部，及冷凝片間密封墊圈，J型卡子、雙頭螺柱和螺母墊片組裝而成。冷凝片間空腔冷卻通流部分通過不銹鋼螺紋管連接成一體。體積小、重量輕、結構緊湊。針對化工腐蝕性物料特性和熱交換溫度，方形搪玻璃冷凝器板片/上蓋/底之間的密封墊圈采用的是厚度更薄的外包覆聚四氟乙烯膜夾無石棉纖維板的不銹鋼波紋墊，厚度8-10mm，工作溫度范圍在-20°C~200°C之間。

物料熱氣流由蓋部管口流入，在組裝后搪玻璃冷凝片間形成的腔室中流通并冷凝成液體，從底部管口流出冷凝液；冷卻水由底部管口進入，在每個板片中空腔及連接管中流通，從蓋部管口流出；兩種流體之間不會發(fā)生混合。 操作時，可根據溢出口的冷卻水溫差和冷凝液的溫度來調節(jié)冷卻水流量，來進一步提高冷凝效率。

與圓形搪玻璃碟片冷凝器對比改進

方形搪玻璃平板片式冷凝器主要技術參數如下 :

產品優(yōu)點：

? 體積小、重量輕、結構緊湊。

? 經過一定的使用期限后，如發(fā)生部件損壞，可進行局部更換或減少單片,不會造成整機報廢或停產，大大的延長了整機的使用壽命。

? 真空度高，不易結水垢，熱交換效率高。 

? 耐腐蝕性能強， 搪玻璃材質極耐酸和弱堿腐蝕（氫氟酸、強堿和熱濃磷酸除外），可根據用戶工作物料的特性設計具有極高耐腐蝕性能的瓷釉配比。

? 經濟性好，成本可與不銹鋼相媲美，可部分替代大多數昂貴的耐腐蝕金屬，如鈦，鉭，哈氏合金等

安裝使用維護注意事項：

安裝過程中 

? 安裝過程中嚴禁使用撬棍、手錘等硬質工具或物品直接接觸、碰撞搪玻璃部件，以免搪瓷層損傷。

? 設備在吊裝過程中只能使支座、吊耳受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免觸碰，更不得錘擊/敲擊器體。

? 設備管口法蘭及接管部位連接件的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地受力逐漸緊固，以免因局部受力過大導致瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現墊片失去彈性應及時更換. 

使用過程中：

? 產品在使用中應先通冷卻水，后通熱氣流；停止使用時應先停熱氣流，后停止冷卻水。

? 冷卻水的pH值應控制在中性，一般6-8之間，過酸鋼制胎體要吸附氫氧，會引起搪玻璃層大面積剝落；水質應相對清潔，防止雜質沉積影響換熱效率。

? 開始通入熱氣流時應控制壓力及溫度，升溫時要求緩慢，待設備相適應后（冷凝液的出口溫度和熱氣流進口溫度的差≤110℃）再增加流量，轉入正常生產。

產品維護：

? 冷凝器使用較長時間后，如發(fā)現冷卻水混濁而明顯影響冷凝效率時，可采取去除夾層水垢的措施，去除水垢應單片短時間通入5%濃度的溫硫酸，三分鐘后應立即排除酸液，并用大量清水沖洗后再用0.5%濃度的稀堿液中和，充分去殘余酸，嚴防鋼制胎體吸附氫氧。

? 設備停止使用時應排盡容器內所有液體物料，防止容器及夾套內物料的凍結。

? 嚴禁使用可與物料發(fā)生反應的洗滌劑以及沖洗劑沖洗容器內部。