軸封是搪玻璃反應釜的一個重要部件，它對反應釜的運轉(zhuǎn)起到了很大的作用。搪玻璃反應釜如果出現(xiàn)了軸封方面的問題，一定要重視起來，這對于反應釜的密閉性起到了決定性的作用，反應釜的運轉(zhuǎn)離不開釜內(nèi)溫度的平衡，一旦打破這種平穩(wěn)，將會造成熱量損失。

　　為了確保搪玻璃反應釜能夠正常運轉(zhuǎn)，我們要及時找到其失效的原因，這樣才能對癥下藥，盡快處理好問題。下面為大家介紹下導致搪玻璃反應釜軸封失效的主要原因以及對應的解決措施，希望對大家有所幫助。

　　一、失效原因

　　軸封的結構設計不合理導致填料箱與軸之間的間隙太大（25mm），造成填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；搪玻璃反應釜與軸之間無緊定結構，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。

　　二、解決方法

　　利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套（厚度為15mm的復合材料），使填料寬度減小到l0mm;填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復合材料的定位軸瓦，既能防止負旅時填料落入搪玻璃反應釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料。