1.詳細(xì)復(fù)查檢修質(zhì)量。

2.徹底清理檢修現(xiàn)場；認(rèn)真檢查釜內(nèi)有無遺留物，在確認(rèn)無疑后，封閉人、手孔等。

3.按工藝要求拆除盲板、打開或關(guān)閉與釜體連接的閥門。

4.對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。

5.人工盤車，要求轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)部機(jī)件無碰撞聲。

1.專人負(fù)責(zé)送電。

2.先空載點(diǎn)動，確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向無誤及無異?，F(xiàn)象后，再正式啟動空載運(yùn)行。

3.空載運(yùn)行一小時，要求達(dá)到：

a.各部位潤滑良好；

b.機(jī)械傳動性能正常(包括噪音、振動、溫度等)；

c.電流穩(wěn)定，不超過空載運(yùn)行時的額定值；

d.攪拌軸密封部位徑向跳動符合要求。

4.空載試車合格后，加水試車四至八小時，然后加料試車不小于一個反應(yīng)周期，要求達(dá)到：

a.密封良好，符合無泄漏標(biāo)準(zhǔn)；

b.儀表靈敏可靠；

c.滾動軸承溫度不超過70℃?；瑒虞S承溫度不超過65℃；

d.電動機(jī)，減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫度正常；

e.管線，基礎(chǔ)，支架無明顯振動。

1.試車合格后，對檢修工作及所掌握的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，總結(jié)經(jīng)驗，找出問題，為下次檢修提出改進(jìn)意見。

2.辦理驗收手續(xù)，移交生產(chǎn)。驗收的主要技術(shù)資料應(yīng)包括：

a.檢修記錄；

b.耐壓及氣密性試驗記錄；

c.主要零部件的無損檢驗報告；

d.安全附件的檢驗記錄。